隧道爐是很多企業(yè)都用的上的加工設備，如果我們對它沒有一定了解的話使用起來肯定不會得心應手，需要詳細了解它的組成結構，具體的主要部件有哪些？下面華路寶為大家詳細介紹。

隧道爐規(guī)格：全長2000Mm*網(wǎng)網(wǎng)絡帶寬500mm（外寬720Mm）*帶高750Mm(爐蓋長1200Mm*爐蓋合理高寬比100毫米)入料長600Mm*進料長400mm；開關電源：工作電壓220V；總輸出功率：5.0KW；承重梁：釆用1.5毫米厚冷軋鋼板鈑金折彎電焊焊接制做；烘干機設備體：選用1.5毫米厚冷軋板鈑金折彎制做.表面噴防腐漆和表層漆；加溫共4k高清W.;(爐殼配一套375w短軸耐熱電機配8寸千葉葉輪.共一套)；爐墻內(nèi)膽材料：選用201不銹鋼板材厚1.2毫米。（1.22m*2.44m）；保溫系統(tǒng)：選用100K陶瓷纖維布100毫米巖棉板保溫隔熱；溫度控制系統(tǒng)軟件：用石英電熱管.左右加溫區(qū).潔凈等益處;加溫系統(tǒng)軟件：加熱管每條0.8KW*6條,一切正常應用是.常溫下至200度可調式。

隧道爐烘干設備也可稱之為帶式干燥機（連續(xù)式烘干設備），一般是用以批量生產(chǎn)的回轉式UV烘干設備，用以透氣性能不錯的塊狀、條形、顆粒原材料的風干，針對脫水蔬菜、中藥制劑等尖含水量高、而干躁熱敏性原材料尤其適合。連續(xù)式烘干設備一般由數(shù)個單獨的模塊段組成，每一個模塊段包含循環(huán)系統(tǒng)離心風機、加熱裝置、獨立或公共的清新空氣抽入系統(tǒng)軟件和廢氣排出來系統(tǒng)軟件。連續(xù)式烘干設備實際操作靈便，濕物入料，勻稱鋪地在網(wǎng)攜帶，由傳動系統(tǒng)拖拽，干躁全過程在箱身體開展，勞動者標準好。

兩層高溫隧道爐參照外觀規(guī)格：W12000*D1550*H1600；輸送帶總寬：100mm/入料口高寬比200mm可調式；輸送帶間距路面高寬比：850Mm；輸送帶原材料：不銹鋼板沖孔機傳動鏈條帶；溫控：250℃之內(nèi)；材料：外觀選用2.0Mm厚冷軋板/內(nèi)膽選用1.5毫米厚304#不銹鋼板材；輸出功率：72KW；開關電源：AC220V3Φ50HZ；發(fā)燙材料：SUS304#帶排熱板翅式不銹鋼板加熱管。

現(xiàn)階段在我國的隧道爐耗能早已做到了一定的水準，單純性從加溫方法的改善上早已出現(xiàn)了短板，換句話說現(xiàn)階段中國銷售市場上的隧道爐的耗能在類似加溫方法上早已不相伯仲，大部分立在了同一個起跑線上，因此 其市場競爭早已超過了技術性層級，關鍵集中化網(wǎng)帶爐在了成本費上。

以上就是華路寶為大家分享的“隧道爐主要部件組成”，希望能對您有所幫助。里面的許多的結構，還有不同的零部件，具體要算起來的話還是非常多的，只能參考幾個大類。